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陶瓷多管除尘器

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陶瓷多管除尘器适用范围和特点: 适用于各种型号和各种燃烧方式的工业锅炉及热电站锅炉的粉尘治理。   对于其它工业粉尘,同样可用本除尘器治理,还可利用本除尘器进行水泥及其它有实用价值的粉尘进行回收。     处理风量大,负荷适应性强,陶瓷机芯光滑耐用,占地面积小,可根据用户场地情况,灵活地进行安装,置于室内、露天均可。 管理方便、安装简便,维修简单,基本不需要维修。

产品介绍

XLG型陶瓷多管除尘器

一、概述    

陶瓷多管除尘器外部用Q235钢结构,内部由若干个并联的陶瓷旋风除尘器单元(又称陶瓷旋风体)组成的除尘设备。它可以由一般的陶瓷旋风除尘器单元或直流型旋风除尘器单元组成,这些单元被有序的组合在一个壳体内,有总的进气管、排气管和灰斗。该除尘器分上下两件,上部为除尘箱装置(烟气进出口法兰在上部连接锅炉出口烟道、高处的出口法兰连接引风机),下部为集尘箱落灰斗装置(含卸灰装置)。

因为本设备是由陶瓷旋风管组成,它比铸铁管更耐磨,表面更光滑,并耐酸耐碱。适用于捕集各种非黏结型的干燥粉尘。该产品不但用于烟尘和有害气体的治理而且是冶金、采矿、建材、化工等行业对粉尘治理的理想设备。

  • 工作原理

    当含尘气体由总进气管进入陶瓷多管除尘器的气体分布室,随后进入陶瓷旋风体和导流片之间的环形空隙,导流片使气体由直线运

动变为圆周运动,旋转气流的绝大部分沿旋风体自圆筒体呈螺旋形向

下,朝锥体流动,含尘气体在旋转过程中产生离心力,将密度大于气

体的尘粒甩向筒壁。尘粒与筒壁接触,便失去惯性力而靠入口速度的动量和向下的重力沿壁面向下落入排灰口进入总灰斗。旋转下降的外旋气流到达锥体下端位时,因圆锥体的收缩即以同样的旋转方向在旋风管轴线方向由下而上继续做螺旋形流动(净气),经过陶瓷旋风体排气管进入排气室,由总排气口排出,总排气管可以根据需要放置在侧向或顶部。

  • 使用范围和特点
  1. 适用于各种型号和各种燃烧方式的工业锅炉及热电站锅炉的粉尘治理。  
  2. 对于其它工业粉尘,同样可用本除尘器治理,还可利用本除尘器进行水泥及其它有实用价值的粉尘进行回收。    
  3. 处理风量大,负荷适应性强,陶瓷机芯光滑耐用,占地面积小,可根据用户场地情况,灵活地进行安装,置于室内、露天均可。
  4. 管理方便、安装简便,维修简单,基本不需要维修。

四、使用与维护

1、启动前的准备工作

⑴、检查各连接部位是否连接牢固

⑵、检查除尘器与烟道,除尘器与灰斗等结合部件及排灰阀的气密性,消除漏灰漏气现象。

⑶、关小烟气调门,启动引风机,无异常现象后逐渐开大挡板阀,以便除尘器通过规定数量的含尘气体。

2、日常运行维护

⑴、定期进行气密性检查,对漏风部位应及时处理,防止除尘效率下降。

⑵、开车时,应先开启引风机;停炉时,要先关闭送风机后停炉。

⑶、无论采用任何方式清灰,必须定期清理,防止灰斗内集尘过多堵塞下料口,影响运行。

注:如果旋风子发生堵塞现象,可在系统停运后打开检修孔,用空气高压枪进行冲洗,就能达到理想的效果。

五、安装和注意事项

1、安装要点

⑴、在运输和安装过程中注意碰撞,做到轻拿轻放。

⑵、在安装时,所有法兰与法兰连接时中间需夹石棉绳,并用螺栓栓紧,防止漏风,影响除尘效率。

  1. 注意事项

  ⑴、本系统设计根据锅炉的烟气流量,配套使用除尘器,负荷过高或过低都将影响除尘效率;

⑵、安装后应在120摄氏度以下烘烤三天(20 吨以下可安装后即用),缓慢将除尘器内施工砌筑水分排出,再投入正常运行;

⑶、设备运行中,应设专人进行管理,并做好运行记录;

⑷、管理人员应熟悉除尘器的原理、性能、使用条件,并掌握调整和维修方法;

⑸、定期测定工艺参数,如烟气量、温度、浓度等,发现异常应查找原因并及时处理;

⑹、停机时,先关闭引风机,出灰口严禁用铁锺敲打,经常检查出灰口是否密封正常;

⑺、在工艺系统停止后,应保持除尘器和引风机继续工作一段时间,以除去设备内的潮气和粉尘。

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产品咨询


公司主要生产各种除尘、脱硫、脱硝、VOCS废气净化、污水处理、消声降噪、成套工业电器控制系统及设备,研发、生产废气、废水、废渣、噪声等治理设备,从事环保设备及工程的设计、研发、制造、安装及调试等。产品已广泛应用于国内外矿山、冶金、建材、化工、电力环保等领域。

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